Kaynak Ön ısıtıcı ısı değişim performansını, enerji tüketimini azaltın

Nov 01, 2017

Mesaj bırakın

Kaynak ön ısıtıcısı, hava belirli bir sıcaklık ısıtma yüzeyine önceden ısıtılmadan önce kazanın kuyruğunda iç ısı lavabından kullanılması, kazanın girmesidir. Kazan ısı değişim performansını iyileştirmek, enerji tüketimini azaltmak için kullanılır. Dikey kaynak ön ısıtıcı çimento üretim hattında önemli bir ekipman haline gelmiştir. Kaynak ön ısıtıcısının kalitesi ve çalışması, çimento kalsinasyonunun kalitesi, verimliliği ve maliyeti ile doğrudan ilişkilidir. Öyleyse.

Kaynak ön ısıtıcının ana rolü.

Kaynak ön ısıtıcısı, çimento ekipmanının ana ekipmanlarından biridir. Çimento kaynak ön ısıtıcısının ana işlevi, üst kireçtaşı malzemesini kaynak ön ısıtıcı gövdesine göndermek ve kalsinasyondan sonra fırından boşaltılan yüksek sıcaklıklı egzoz gazı (850 derece) kullanmaktır. Kaynak ön ısıtıcısı, malzemeyi 800 derecenin üzerinde eşit olarak önceden ısıtacaktır. Ön ısıtma işlemi sırasında,% 30 CaCO3 kaynak ön ısıtıcıda ayrıştırılır ve daha sonra hidrolik fader tarafından kaynak ön ısıtıcısına itilir. Bu kalsinasyon işlemi, fırında sadece kireçtaşı kalsine etmekle kalmaz, aynı zamanda daha yüksek bir kireç aktivitesi elde etmek için aynı zamanda.

Ön ısıtma fırının dışında bir cihazdır ve soğutma fırın kafasının dışında ayrı bir cihazdır. Kaynak ön ısıtıcısı, egzoz gazının sıcaklığının hızla düşmesine neden olan bir ısı değişim cihazıdır ve hammadde tozunun sıcaklığı hızla yükselir, böylece ısı tüketimini azaltır, üretim ve kaliteyi iyileştirir, enerji tasarrufu, kapsamlı kullanım. Örneğin, ısı değişimi için askıya alınmış durumda kuru çiğ toz ve döner fırın sıcak gaz ile karakterize edilen süspansiyon kaynak ön ısıtıcısı. Süspansiyon kaynak ön ısıtıcısında, hammadde tozu hava akışında eşit olarak dağılır, hammadde toz parçacıklarının yüzeyi sıcak hava ile doğrudan temas eder, ısı değişim alanı çok büyüktür, ısı transfer etkisi iyidir. Ayrıca, hammadde parçacıkları küçük olduğundan, ısı hızla yüzeyden merkeze yayılır. Bu nedenle, ısı transfer hızı da çok hızlıdır, on saniyede hammaddeler oda sıcaklığından 750 ゜ C'ye yükseltilebilir. Süspansiyon kaynağı ön ısıtıcı yüksek verimli bir ısı değişimi cihazı olduğundan, bu fırın tipi ısı tüketimi çok düşüktür, sadece 3140 ~ 3560 kj / kg klinker.

Kaynak ön ısıtıcısı, çimento ekipmanının ana ekipmanlarından biridir. Çimento kaynak ön ısıtıcısının ana işlevi, üst kireçtaşı malzemesini kaynak ön ısıtıcı gövdesine göndermek ve kalsinasyondan sonra fırından boşaltılan yüksek sıcaklıklı egzoz gazı (850 derece) kullanmaktır. Kaynak ön ısıtıcısı, malzemeyi 800 derecenin üzerinde eşit olarak önceden ısıtacaktır. Ön ısıtma işlemi sırasında,% 30 CaCO3 kaynak ön ısıtıcıda ayrıştırılır ve daha sonra hidrolik fader tarafından kaynak ön ısıtıcısına itilir. Bu kalsinasyon işlemi, fırında sadece kireçtaşı kalsine etmekle kalmaz, aynı zamanda daha yüksek bir kireç aktivitesi elde etmek için aynı zamanda.

Ön ısıtma fırının dışında bir cihazdır ve soğutma fırın kafasının dışında ayrı bir cihazdır. Kaynak ön ısıtıcısı, egzoz gazının sıcaklığının hızla düşmesine neden olan bir ısı değişim cihazıdır ve hammadde tozunun sıcaklığı hızla yükselir, böylece ısı tüketimini azaltır, üretim ve kaliteyi iyileştirir, enerji tasarrufu, kapsamlı kullanım. Örneğin, ısı değişimi için askıya alınmış durumda kuru çiğ toz ve döner fırın sıcak gaz ile karakterize edilen süspansiyon kaynak ön ısıtıcısı. Süspansiyon kaynak ön ısıtıcısında, hammadde tozu hava akışında eşit olarak dağılır, hammadde toz parçacıklarının yüzeyi sıcak hava ile doğrudan temas eder, ısı değişim alanı çok büyüktür, ısı transfer etkisi iyidir. Ayrıca, hammadde parçacıkları küçük olduğundan, ısı hızla yüzeyden merkeze yayılır. Bu nedenle, ısı transfer hızı da çok hızlıdır, on saniyede hammaddeler oda sıcaklığından 750 ゜ C'ye yükseltilebilir. Süspansiyon kaynağı ön ısıtıcı yüksek verimli bir ısı değişimi cihazı olduğundan, bu fırın tipi ısı tüketimi çok düşüktür, sadece 3140 ~ 3560 kj / kg klinker.


Soruşturma göndermek
Bize Ulaşınherhangi bir sorunuz varsa

Bizimle telefon, e-posta veya aşağıdaki çevrimiçi form aracılığıyla iletişime geçebilirsiniz. Uzmanımız kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

Şimdi iletişime geçin!