İndüksiyon bobini çalışırken, alternatif akım indüksiyon bobini yoluyla alternatif bir manyetik alan oluşturur. Faraday'ın elektromanyetik indüksiyon yasasına göre, alternatif manyetik alan çizgileri, indüklenen akımı oluşturmak için bobin içindeki metali keser. Metalin kendisi, ısıya direnç, üretilen iç ısı işlemindeki akım akışı vardır, böylece metal ısıtma veya erim. Bu, indüksiyon ısıtma ve indüksiyon erimesinin temel prensibidir.
İndüksiyon bobini çalışması aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. Bobinde yüksek voltaj ve yüksek bir akım vardır.
2. Bobinin kendisi yüksek sıcaklık çalışma ortamındadır;
3. Bobin ve bobin arasında iyi yalıtım performansı sağlamalıdır, ateşleme veya kısa devre oluşumu olduğunda, elektrikli fırın verimliliği büyük ölçüde azalacaktır.
Bobinin kendisi bir iletken olduğundan, indüksiyon bobini dönüşler arasında herhangi bir dönüş oluşturamaz, bu nedenle indüksiyon bobini yalıtımı çok önemlidir, indüksiyon fırınının verimliliğini ve çalışma ortamının güvenliğini doğrudan etkiler. Bununla birlikte, ne yazık ki, sektördeki indüksiyon bobin yalıtımı ve yeterince dikkat çekmedi, üretim işletmelerinin çoğu, yalıtım aracı olarak bir geleneksel yalıtım boya spreyi tabakasının tamamlanmasından sonra bobin içinde, bu yalıtım boyasının çoğu organik malzemedir, oda sıcaklığı ile oda sıcaklığında, bu tür yalıtım boyaması, hızlı bir şekilde, hızla ortaya çıktığında, hızla oluştuğu zaman, hızla oluştuğu zaman, hızla oluştuğu zaman, C, yalıtım boyası tamamen karbonize olacak, tamamen kaybolan yalıtım kapasitesi olacaktır.
İndüksiyon bobini yüzeyinin neden olduğu yalıtım hasarının ana nedeni, indüksiyon fırınının çalışma ortamının çoğunlukla sert olmasıdır, ancak su soğutmalı bir sistem olmasına rağmen, yalıtım boyasının daha düşük sıcaklık bir ortamda çalışmasını sağlayamaz. Bu esas olarak aşağıdaki nedenlerden kaynaklanmaktadır:
1. Bobin boyunca indüklenen akım bir cilt etkisine sahiptir, yani akım esas olarak bakır tüpün yüzeyinde konsantre edilir, indüklenen akımın frekansı ne kadar yüksek olursa, yüzey akımı yoğunluğu o kadar büyük olur. Böylece indüksiyon bobini bakır tüp ısısı yüzeyde konsantre edilmiş, yalıtım boya yüzeyi sıcaklığı ile temas bakır borudan çok daha yüksektir ve soğutma suyu sıcaklığı ile temastır. Normal dolaşımdaki su soğutma koşullarında bile, atık sıcaklığı 50-60 derecesi C'de kontrol edilir ve bakır tüpün yüzeyindeki sıcaklık 80 dereceyi aşacaktır.
2. Erimiş çeliğin fırında ısı transferi. Yeni fırın astarı kalındır, fırındaki erimiş çeliğin bobin yüzeyine kadar etkili bir şekilde önlenebilir, ancak daha sonra astarın hızlı erozyonu ile, geç astar incelmesine, bobin yüzeyi ısısına erimiş çelik iletim yeni astardan çok daha yüksektir. Bobin bulamaç tabakasının sıcaklığı, bobin bulamaç tabakasının sıcaklığı yeni astar sırasında 80 derece veya daha fazla olduğunda (astar kalınlığı yaklaşık 15 cm'dir) konvansiyonel insülasyon vernikleri tamamen karbonize edildiğinde, astar sırasında (yaklaşık 5 cm kalınlığı) yaklaşık 200 dereceye yükselmiştir.
3. Soğutma Su soğutma kapasitesi düşüşü, esas olarak neden olan su kalitesinin etkisinden kaynaklanmaktadır. Yüksek sıcaklıkta soğutma suyunun ölçeklenmesi kolaydır, özellikle kuzey ve batı alanlarının sert sularında, soğutma suyu ölçeklendirme fenomeni, pirinç bloke, indüksiyon suyu basıncı azalır, soğutma kapasitesi önemli ölçüde azalır, sırayla, bu durumun gerçekleştiği zaman, bakır tüpünün yüzeyinin sıcaklığı hızlı bir şekilde yükselir, konvansiyonel yalıtım boyası karbonasyona göre yok olur. Yalıtım boya hasarı yalıtım kaybının bobin yüzeyi, bu sefer kolayca bobin ateşlemesine yol aç, çünkü:
1. Su buharı, özellikle yeni astar çalıştığında, astar malzemesinin nem içeriği aniden ısıtılır ve bobin bulamaç gözenekleri ile buharlaştırılır ve nispeten düşük sıcaklığa sahip bobin hemen su damlacıklarına yoğunlaştırılır. , Hemen ateşlemeden kaynaklanır.
2. kılları fırçalayın. Çünkü pirinçteki dolaşım suya kısmi damlamadan kaynaklanabilir.
3. Bobin yüzey birikiminde atölyede metal tozu, kısa devre ateşlemesinin oluşumu.
Ateşleme fenomeni meydana geldikten sonra, sıcaklık hızla yükselir, birincisi, çizim arkı, bakırın parçalanması, ciddi üretim kazaları ve mülk kayıpları oluşana kadar ateşlemeyi hızlandırmak için orijinal artık yalıtım kaplamasının kısmını tamamen yok edecektir.
Ek olarak, elektrikli fırın aşırı yükü de bobin ateşlemesinin önemli bir faktördür, çünkü nominal güçten daha fazlası, bobin voltajı yoluyla akım bobin ısısı artmaktadır, bu sefer yüksek sıcaklık hasarına ve yalıtım kaybına daha duyarlıdır.
